見た目はきれい。でも、中は?

溶接した鋳造品
スキャにゃん

博士、これは……金属をくっつけてるところ?

ボクセル博士

そうじゃ。
金属と金属を「溶接」しているところじゃな。

スキャにゃん

へえ~。
こうやって金属同士をくっつけるんだ!

ボクセル博士

うむ。
では、ちゃんと中までくっついているか、見てみよう。

スキャにゃん

中まで?
外から見たら、ちゃんとくっついてるように見えるけど……。

ボクセル博士

実は、溶接部の本当の状態は外側からだけでは分からないことがあるんじゃ。

スキャにゃん

どういうこと?

ボクセル博士

表面はきれいでも、内部に「空隙」や「割れ」などの欠陥ができている場合がある。

スキャにゃん

外から見えないところに、穴ができてるかもしれないってこと?

ボクセル博士

そういうことじゃ。
そこでCTで断面を見てみよう。

溶接部の断面のCT画像 1
溶接部の断面のCT画像 2
スキャにゃん

あっ!接合したところに空間がある!

ボクセル博士

今回の撮影では、2つの鋳造品の接合付近に空隙が確認された。

スキャにゃん

ちゃんと溶接できているように見えたのに……。

ボクセル博士

さらに、スラグなどの不純物が混入していることも確認できた。

スキャにゃん

見た目だけでは分からないことが、こんなにあるんだ。

高分解能で撮影したCT画像 1
高分解能で撮影したCT画像 2
ボクセル博士

さらにもっと細かいところまで見てみる。

スキャにゃん

今度は小さな穴がいっぱい見える!

ボクセル博士

より高分解能のマイクロフォーカスCTを使うことで、今回は約0.1mm程度の微細なピンホールまで観察できた。

スキャにゃん

0.1mmって……すごく小さいよね?

ボクセル博士

1mmの10分の1じゃからな。
こうした小さな欠陥も、製品の品質を考えるうえで重要になることがある。

スキャにゃん

じゃあ、CTって「壊して中を見る」代わりに、「壊さずに中を見る」ための検査なんだ。

ボクセル博士

その通りじゃ。

スキャにゃん

外からは何ともなさそうでも、中では何が起きているか分からない……!

ボクセル博士

だからこそ、内部まで確認することが大切なんじゃよ。

スキャにゃん

見えないところこそ、ちゃんと調べる。
なんだか探偵みたいだにゃ!

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